不锈钢、铝和碳钢为压力容器的常用材料，其下料方法有很多种，等离子切割以其高效、应用范围广、切割面光洁、热变形小及适合加工各种形状等特点，成为常用的下料方法，在压力容器的制造中起着重要的作用。

由于等【yóu yú děng】离子切【lí zǐ qiē】割是以工作气体作为导电介【dǎo diàn jiè】质，携带热量【liàng】、熔化加工金属并吹除【bìng chuī chú】切口中【qiē kǒu zhōng】的熔融【de róng róng】金属来达到切割目的的，因此不同的工作气体对等离子【děng lí zǐ】切割特性【tè xìng】、质量【liàng】、速度等方面都有明显的影响。无锡洲翔专业【xiáng zhuān yè】研发、制造数【zhì zào shù】控等离子【děng lí zǐ】切割机20多年【duō nián】，下面就介绍几种常用等离子【děng lí zǐ】切割方【qiē gē fāng】法及其工艺特性【tè xìng】：

1、等离子空气切割法

等离子空气切割法以【gē fǎ yǐ】干燥的压缩空【yā suō kōng】气作为加工气体【tǐ】，主要用于切割【yú qiē gē】碳钢，也可用于切割【yú qiē gē】不锈钢【bú xiù gāng】和铝。由于空气主要由氮气【yóu dàn qì】和氧气组成，切割碳钢时【gāng shí】，切口中【qiē kǒu zhōng】氧与铁的放热【de fàng rè】反应提供了附加的热【jiā de rè】量【liàng】，同时生成表面张力低、流动性【liú dòng xìng】好的FeO熔渣，改善了【gǎi shàn le】切口中【qiē kǒu zhōng】熔融金属的流动性【liú dòng xìng】，因此不但切割速度较快，而且切【ér qiě qiē】割面较【gē miàn jiào】光洁，切口下缘基本【yuán jī běn】不粘渣，切割面斜角较小。切割不锈钢【bú xiù gāng】和铝时，氧与不【yǎng yǔ bú】锈钢中【xiù gāng zhōng】的铬和【de gè hé】铝起反【lǚ qǐ fǎn】应，其切割面较【gē miàn jiào】粗糙，一般对切割表面质量【liàng】要求较高时不【gāo shí bú】采用这种加工方法。

2、等离子氧气切割法

等离子氧气切割法以氧气作为工作气体，主要用于切割【yú qiē gē】碳钢、铝。氧的离解热高【jiě rè gāo】、携热性【xié rè xìng】好，粒子复合时的放热量大，投入切【tóu rù qiē】割的热量多【liàng duō】，因此可获得较【huò dé jiào】高的切【gāo de qiē】割速度。在加工碳钢时，因切割过程中的铁【de tiě】—氧反应提供了【tí gòng le】大量的【dà liàng de】附加热【fù jiā rè】量，促进了【cù jìn le】切割速【qiē gē sù】度的进一步提高。

3、等离子氮气切割法

等离子【děng lí zǐ】氮气切【dàn qì qiē】割法以氮气作为工作气体, 主要用于切割不锈钢。氮的导热和携【rè hé xié】热性能较好，弧柱也较长【jiào zhǎng】，因此具有较好的切割能力【néng lì】。但切割的表面质量不是很好【shì hěn hǎo】，且切割面有氮化物【huà wù】。相对氧【xiàng duì yǎng】气而言【qì ér yán】，氮气的价格较低，因此这种切割方法一般只用【bān zhī yòng】于对切【yú duì qiē】割表面质量要【zhì liàng yào】求不高且不直【qiě bú zhí】接用于焊接的不锈钢下料。

4、等离子氩—氢气切割法

等离子【děng lí zǐ】氩—氢气切【qīng qì qiē】割法以【gē fǎ yǐ】氩和氢【yà hé qīng】的混合气体作为工作【wéi gōng zuò】气体，主要用于切割【yú qiē gē】不锈钢和铝。氩易电离，可形成稳【xíng chéng wěn】定的等离子【děng lí zǐ】弧【hú】，加之原子量大，等离子【děng lí zǐ】流的动【liú de dòng】量也大。而氢的导热性好，电离粒【diàn lí lì】子复合时放热量高。两者相【liǎng zhě xiàng】结合能形成稳【xíng chéng wěn】定、能量密度高、弧【hú】柱长的等离子【děng lí zǐ】弧【hú】，切割能力强，切口宽度和切【dù hé qiē】割面斜角较小【jiǎo jiào xiǎo】，切口光洁，切割中产生的氮氧化物较少，是等离【shì děng lí】子切割【zǐ qiē gē】中切割质量较好的一种方法。但这种切割方法使用【fǎ shǐ yòng】混合气体作为工作【wéi gōng zuò】气体，须增加【xū zēng jiā】一混合装置【zhuāng zhì】，使氩和【shǐ yà hé】氢很好地混合在一起。

由于氩气和氢【qì hé qīng】气的价格较高【gé jiào gāo】，且氢气为危险气体，一般这种切割【zhǒng qiē gē】方法主【fāng fǎ zhǔ】要用于【yào yòng yú】切割其【qiē gē qí】他等离子切割无法加工的对【gōng de duì】切口要【qiē kǒu yào】求较高的较厚不锈钢和铝工件，且使用【qiě shǐ yòng】环境符合安全要求的情况下。

5、等离子氮气水涡流切割法

等离子氮气水涡流切【wō liú qiē】割法以氮气作【dàn qì zuò】为工作【wéi gōng zuò】气体【qì tǐ】，主要用于切割不锈钢【bú xiù gāng】和铝。工作气体【qì tǐ】通过涡流环形成涡旋气流，使等离子流也以涡旋【yǐ wō xuán】方式射【fāng shì shè】向工件，从而可获得一【huò dé yī】个斜角极小的切割边。

在工作气体的周围【zhōu wéi】，是经过【shì jīng guò】处理的高压水流，使电弧【shǐ diàn hú】能量密度大大【dù dà dà】提高，形成了温度极高、挺度好【tǐng dù hǎo】及流速大的等离子弧。另外，部分水【bù fèn shuǐ】离解成【lí jiě chéng】氢和氧，对切割【duì qiē gē】过程也有一定【yǒu yī dìng】的促进作用。

根据不同的使用要求选择不同的等离子切割方法，以满足生产的需要并提高等离子切割效率及降低切割成本，洲翔焊割设备总有一款适合您。