数控火焰切割机切割具有大【dà】厚度碳钢切割能力，由于其切割工件厚度【jiàn hòu dù】大【dà】，切割面【qiē gē miàn】垂直，加上切割成本较低等【jiào dī děng】优点，一直以【yī zhí yǐ】来便是【lái biàn shì】数控切割设备中客户受欢迎的切割方式【fāng shì】。在日常的加工使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注意事项还是需【hái shì xū】要详细【yào xiáng xì】说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门【fá mén】，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效【xiào】。

2.检查所提供气【tí gòng qì】体入口压力是【yā lì shì】否符合规定要【guī dìng yào】求。

3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压是否符【shì fǒu fú】合规定要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

2.根据板厚和材【hòu hé cái】质【zhì】，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。

3.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质、设定机器中的【qì zhōng de】切割速【qiē gē sù】度和预【dù hé yù】热时间，设定预热氧、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力。

4.在点火【zài diǎn huǒ】后【hòu】，不得接【bú dé jiē】触火焰区域。操作人员尽量【yuán jìn liàng】采取飞溅小的切割方【qiē gē fāng】法，保护割嘴。

5.检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，及时更换、清理。清理割【qīng lǐ gē】嘴专用【zuǐ zhuān yòng】工具清【gōng jù qīng】理。

6.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火现象，及时切断电源【duàn diàn yuán】，停机并【tíng jī bìng】关掉气体阀门，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化，停止使用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火【shù kòng huǒ】焰操作工操作切割机时，要时刻【yào shí kè】注意设备运行状况，如发现【rú fā xiàn】有异常情况，按下紧停开关，及时退【jí shí tuì】出工作【chū gōng zuò】位【wèi】，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意，切割【qiē gē】完一个工件后【jiàn hòu】，割炬提升回原位，运行到下一个【xià yī gè】工位时，再进行【zài jìn háng】切割【qiē gē】。

9.操作人员按给【yuán àn gěi】定切割【dìng qiē gē】要素的规定选【guī dìng xuǎn】择切割【zé qiē gē】速度，不允许单纯为了提高【le tí gāo】工效而增大设备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿命与效率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障位【wèi】，关闭气【guān bì qì】阀。管内残【guǎn nèi cán】留气放尽、关闭电源【yuán】。

2.如果实行交接班制度，当班设【dāng bān shè】备运行状况作好交接班记录【bān jì lù】。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁、有序。

◆日常保养

轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物，更不允许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班【měi gè bān】用压缩空气除【kōng qì chú】尘后用纱布沾20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面【shì guǐ miàn】。